İçeriğe geç
Lojistik Sözlüğü · Depo operasyonu

Dalga Toplama (Wave Picking) Nedir? Ne Zaman Kullanılır?

Dalga Toplama (Wave Picking) nedir?

Dalga toplama (wave picking), belirli bir zaman diliminde biriken siparişlerin kargo firması, kesim saati, sipariş tipi ya da depo bölgesi gibi ölçütlere göre gruplanıp toplama görevlerinin bu gruplar halinde başlatıldığı sipariş toplama yöntemidir. Her grup bir dalgadır. Dalga, depo iş gücünü sevkiyat saatine göre planlamayı ve kargo araçlarını beklemeden yüklemeyi sağlar.

Diğer adları: Wave picking · Dalga bazlı toplama · Toplama dalgası

Dalga toplama ne demek?

Dalga toplama, siparişleri geldikleri sırayla tek tek değil, belirli bir kurala göre oluşturulmuş gruplar halinde toplamaktır. Sistem, örneğin sabah 09:00'a kadar düşen ve aynı kargo firmasıyla çıkacak siparişleri bir dalgada birleştirir; toplama görevleri o dalga için üretilir ve birlikte başlatılır. Dalga bitince paketler o kargo firmasının sevk alanında toplanmış olur.

Yöntemin çıkış noktası, deponun sipariş akışıyla kargo araçlarının çıkış saatleri arasındaki uyumsuzluktur. Siparişler gün boyu dağınık gelir, kargo aracı ise belirli saatte gelir. Dalga, bu ikisini birbirine bağlayan planlama katmanıdır. Diğer toplama yöntemlerinin karşılaştırması için sipariş toplama sayfasına bakabilirsiniz.

Bir dalga nasıl oluşturulur?

Dalga, depo yönetim sisteminde tanımlanan ölçütlere göre otomatik kurulur. Yaygın ölçütler şunlardır:

ÖlçütDalga nasıl kurulur?Sağladığı
Kargo firmasıAynı taşıyıcıyla çıkacak siparişler birlikte toplanırPaketler sevk alanında araca göre hazır bekler, ayırma adımı kalkar
Kesim saatiBelirli saate kadar gelen siparişler o günün dalgasına, sonrakiler ertesi dalgaya girerHangi siparişin bugün çıkacağı sistemden belli olur
Sipariş tipiTek ürünlü siparişler ayrı, çok kalemli siparişler ayrı dalgada toplanırHer tip kendi yöntemiyle toplanır: tekliler toplu, çoklular küme
Depo bölgesiYalnızca soğuk bölgeden ya da yalnızca kilitli bölgeden toplanacak siparişler ayrılırBölge geçişi azalır, özel koşullu ürün ayrı kontrol edilir
ÖncelikAynı gün teslimat ya da pazaryeri süre taahhüdü olan siparişler öne alınırSüre taahhüdü olan sipariş kuyrukta beklemez
Satış kanalıBelirli bir pazaryerinin ya da müşterinin siparişleri birlikte işlenirKanala özel etiket ve belge kuralları tek seferde uygulanır

Ölçütler birleştirilebilir: "14:00'e kadar gelen, X kargo ile çıkacak, tek ürünlü siparişler" tek bir dalgadır. Dalganın büyüklüğü de sınırlanır; çok büyük dalga paketleme masasında yığılma, çok küçük dalga gereksiz depo turu yaratır.

Dalga toplama ile tekli ve toplu toplama arasındaki fark nedir?

Dalga, bir toplama tekniği değil, toplamanın ne zaman ve hangi grupla başlatılacağını belirleyen planlama katmanıdır. Dalganın içindeki görevler tekli, toplu ya da küme yöntemiyle toplanabilir.

ÖlçütTekli toplamaToplu toplamaDalga toplama
Cevapladığı soruBu sipariş nasıl toplanır?Kaç sipariş tek turda toplanır?Hangi siparişler ne zaman birlikte başlatılır?
ZamanlamaSipariş geldikçeYeterli sipariş birikinceSevkiyat planına göre belirli saatlerde
Kargo saatiyle ilişkiYokYokDoğrudan; dalga araca göre kurulur
Uygun olduğu depoAz sipariş, çok kalemÇok sipariş, az kalemGünde birden fazla sevkiyat çıkışı olan her depo

Kesim saati dalga planını nasıl belirler?

Kesim saati, o gün sevk edilecek siparişlerin sisteme girmesi için son andır. Kargo aracı 17:00'de çıkıyorsa ve toplama ile paketleme ortalama iki saat sürüyorsa kesim saati 14:00 ya da 15:00 olarak belirlenir. Bu saate kadar gelen sipariş bugünün dalgasına girer; sonra gelen ise ertesi günün ilk dalgasına kalır.

Plan geriye doğru kurulur: araç çıkış saati, paketleme süresi, toplama süresi ve dalga büyüklüğü hesaplanır, kesim saati bu hesabın sonucudur. Günde iki araç çıkışı olan depoda iki kesim saati ve en az iki dalga vardır. Kesim saatinin sistemde tanımlı olması, "bu sipariş bugün yetişir mi" sorusunu personelin tahminine değil, kuyruğa bakılarak cevaplanan bir bilgiye dönüştürür.

Dalga toplamanın avantajları ve sınırları nelerdir?

  • İş gücü planlanır: Her dalganın görev sayısı bellidir; kaç personelin ne kadar süre çalışacağı dalga başlamadan görülür.
  • Sevk alanı düzenli kalır: Paketler kargo firmasına göre biriktiği için araç geldiğinde ayırma yapılmaz.
  • Kanal kuralları tek seferde uygulanır: Pazaryeri etiketi, fatura biçimi ya da paket standardı dalga bazında ayarlanır.
  • Sınır: Dalga arası boşluk. Bir dalga bitmeden diğeri başlamazsa personel bekler; dalga büyüklükleri dengelenmelidir.
  • Sınır: Geç gelen acil sipariş. Kesim saatinden sonra gelen öncelikli sipariş için ayrı bir öncelik dalgası kuralı gerekir.

Dalga toplama adım adım nasıl uygulanır?

  1. Sevkiyat takvimini çıkarın: Hangi kargo firması hangi saatte araç gönderiyor, pazaryerlerinin süre taahhüdü ne? Dalga planı bu takvimden türer.
  2. Kesim saatlerini belirleyin: Her araç çıkışı için toplama ve paketleme süresi geriye sayılır; sonuç kesim saatidir.
  3. Dalga kurallarını sisteme yazın: Kargo firması, sipariş tipi, bölge ve öncelik ölçütleri depo yönetim sisteminde tanımlanır; dalga elle değil kuralla oluşur.
  4. Dalga büyüklüğünü sınırlayın: Bir dalganın görev sayısı, paketleme masasının o süre içinde bitirebileceği kadar tutulur.
  5. Görevleri dağıtın: Dalga başlatıldığında toplama görevleri el terminallerine lokasyon sırasıyla düşer; her personel kendi görev listesini görür.
  6. Dalgayı kapatın ve ölçün: Dalganın başlama ve bitiş saati, toplanan sipariş sayısı ve yetişmeyen sipariş kaydedilir. Tekrarlayan gecikme, kesim saatinin ya da dalga büyüklüğünün yanlış olduğunu gösterir.

Kural bir kez doğru kurulduğunda dalga, gün içinde kimsenin karar vermesini gerektirmeyen bir akışa dönüşür. Sipariş düşer, kurala uyan dalgaya yazılır, saati gelince toplanır.

Kampanya gününde dalga planı nasıl kurulur?

Varsayalım ki bir pazaryeri kampanyasında bir markanın günlük siparişi normalin dört katına çıkıyor ve iki kargo firmasıyla çalışılıyor. Depo, kampanya öncesi dalga kurallarını değiştiriyor: tek ürünlü siparişler her saat başı otomatik dalgaya alınıyor ve toplu toplanıyor; çok kalemli siparişler iki saatte bir küme yöntemiyle toplanıyor. Her dalga kargo firmasına göre ikiye bölünüyor, böylece sevk alanında iki ayrı yığın oluşuyor. Kesim saati bir saat öne çekiliyor; kesimden sonra gelen siparişler sabah 07:00'de başlayan erken dalgaya yazılıyor. Süre taahhüdü olan siparişler için ayrı bir öncelik dalgası her yarım saatte kontrol ediliyor. Gün sonunda hangi siparişin yetişip yetişmediği tahmin değil, dalga raporundan okunan bir sonuç oluyor.

Logvance'ta dalga toplama nasıl yönetilir?

Logvance depolarında siparişler Logvance WMS'in Sipariş İşlemleri modülünde işlenir ve kesim saati 14:00'tür. Panoda bekleyen işler 14:00 öncesi ve 14:00 sonrası kuyruğu olarak ayrışır; her satırda alıcı, miktar ve durum bilgisi bulunur. Gün içinde hangi siparişin yetişeceği böylece tahmin edilmez, kuyruktan görülür. Trendyol, Hepsiburada, Amazon, n11 ve Pazarama siparişleri aynı sisteme düştüğü için kanal bazlı kurallar tek yerden uygulanır; sahada toplama Android tabanlı Zebra ve Honeywell el terminalleriyle yapılır. Pano cari kart seçilerek tek müşterinin kuyruğuna indirgenebilir. Pazaryeri lojistiği ya da kendi deponuz için WMS ihtiyacınızı fiyat teklifi isteyerek konuşabilirsiniz.

Sık sorulan sorular

Dalga toplama hangi depolar için uygundur?
Günde birden fazla kargo çıkışı olan, birden fazla kargo firmasıyla çalışan ya da pazaryeri süre taahhüdü bulunan depolar için uygundur. Sipariş hacmi düşük ve tek bir araç çıkışı olan depoda dalga kurmanın getirisi azdır; siparişler geldikçe toplu toplama yeterli olur.
Dalga büyüklüğü nasıl belirlenir?
Dalga, paketleme masasının kapasitesine ve kargo aracının çıkış saatine göre boyutlandırılır. Çok büyük dalga toplama biter bitmez paketlemede yığılma yaratır; çok küçük dalga ise gereksiz depo turu demektir. Yaygın yaklaşım, bir dalganın toplama ve paketlemesinin bir sonraki dalga başlamadan bitecek şekilde ayarlanmasıdır.
Kesim saati nedir?
Kesim saati, bir siparişin o gün sevk edilebilmesi için sisteme girmesi gereken son andır. Kargo aracının çıkış saatinden toplama ve paketleme süresi geri sayılarak belirlenir. Kesim saatine kadar gelen sipariş günün dalgasına girer; sonrasında gelen sipariş ertesi günün ilk dalgasına kalır.
Dalga toplama ile toplu toplama aynı şey mi?
Değildir. Toplu toplama, birden fazla siparişin tek depo turunda toplanması tekniğidir. Dalga toplama ise hangi siparişlerin ne zaman birlikte başlatılacağını belirleyen planlama katmanıdır. Bir dalganın içindeki siparişler toplu, tekli ya da küme yöntemiyle toplanabilir; dalga bu yöntemlerin üstünde çalışır.

İlgili terimler

Sipariş Toplama (Picking)Sipariş toplama (picking), bir siparişteki ürünlerin depodaki lokasyonlarından alınıp paketleme alanına getirilmesi işlemidir. Depo operasyonunda en çok iş gücü ve yürüme süresi harcayan adımdır. Toplama, sistemden gelen görev listesiyle yapılır; her ürün ve lokasyon barkod okutmasıyla doğrulanır. Tekli, toplu, bölge ve dalga toplama gibi yöntemler sipariş yapısına göre seçilir.
Depo Lokasyonu (Raf Adresleme)Depo lokasyonu, depodaki her raf gözüne, palet yerine ya da zemin alanına verilen tekil adres kodudur. Raf adresleme, bu kodların bölge, koridor, raf, kat ve göz gibi katmanlarla tutarlı biçimde oluşturulması ve barkodlu etiketle rafa uygulanmasıdır. Lokasyon olmadan depo yönetim sistemi ürünün nerede durduğunu bilemez; yerleştirme, toplama ve sayım görevleri bu adres üzerinden yürür.
El TerminaliEl terminali, depo personelinin barkod okutarak mal kabul, yerleştirme, sipariş toplama, sayım ve sevkiyat işlemlerini sahada yaptığı, kablosuz ağ üzerinden depo yönetim sistemine bağlı mobil bilgisayardır. Barkod okuyucu, ekran, klavye ve pil tek gövdede toplanır; personel yapacağı işi ekranda görür, yaptığı işi okutmayla doğrular. Endüstriyel modeller düşme, toz ve neme karşı dayanıklıdır.
WMS (Depo Yönetim Sistemi)WMS (Warehouse Management System), depodaki mal kabul, yerleştirme, stok, sipariş toplama, paketleme, sevkiyat ve iade işlemlerini yöneten depo yönetim sistemidir. Her ürünün hangi lokasyonda, kaç adet ve hangi lotla durduğunu kayıt altında tutar; personeli görevlere yönlendirir ve yapılan işi barkod okutmasıyla doğrular. Türkçede depo yazılımı olarak da anılır.
OMS (Sipariş Yönetim Sistemi)OMS (Order Management System), satış kanallarından gelen siparişleri tek bir yerde toplayan ve siparişin alınmasından teslimat ile iadeye kadar tüm yaşam döngüsünü yöneten sipariş yönetim sistemidir. Stok rezervasyonu, siparişin doğru depoya yönlendirilmesi, durum takibi ve iade süreçlerini kapsar. Çok kanallı satış yapan markaların satış kanalları ile depo arasındaki bağlantısıdır.
Logvance ile iletişime geçin

Lojistik çözümü mü arıyorsunuz?

Fiyat Teklifi Alın